【污泥干化機】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時,輸送帶的速度將進一步降低,物料停留時間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能,且干燥更均勻。
【污泥干化設(shè)備】特點:
一體式設(shè)計
可將含水率99%的污水直接干化至10%
1:4.2除濕比 ,兩倍行業(yè)標準無臭氣排放
無需除臭無熱損
熱利用低至90kw.h/T
使用成本低溫更安全 無揚塵危害
污泥干化設(shè)備是一種除濕熱泵技術(shù)。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。3、污泥量少、污泥處置單價高、干化設(shè)備利用率低的客戶,可提供污泥干化服務(wù),通過污泥的減重量,來計算收取費用。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干;傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放;
【污泥干化設(shè)備】6大特點:
1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運行,操作簡單;
2、設(shè)備采用熱回收技術(shù),密閉循環(huán)利用,循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份),通過排水口直接排放,節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本。
3、采用密閉式低溫干化工藝,安全可靠,處理過程無廢氣產(chǎn)生;
4、無需冷卻,直接打包儲存。干泥有效殺菌達90%性質(zhì)穩(wěn)定,無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%
5、整機采用不銹鋼等防腐材料,使用壽命高,試用于多種污泥處理;
6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng),整機組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
新型帶式【污泥干化機】設(shè)備特點:是目前比較節(jié)能的烘干機
1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作。
2.靜音風機,可選配入風濾清器,確 保原料清潔度。
3.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼,表面光滑,保溫性能好
4.桶體、機座均設(shè)有視料窗,可直接觀察
5.采用比例式偏差指示溫控器,可控制溫度
6.電熱筒彎形設(shè)計,避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
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